PE给水管非开挖施工的方法及步骤（附详解）

在PE给水管施工过程中 ，常常会碰到会经过道路的情况
，为了避免交通拥堵，会采用非开挖顶管施工 ，PE顶管施工又称之为拉管工艺
，管材采用热熔连接的PE管；本工艺安全、操作快，可以有效的缩短工期 ，同时确保道路不开挖，维持交通现况
，接下来润硕管业给大家整理一份PE给水管非开挖顶管施工的方法及步骤：

施工工艺流程

PE给水管非开挖施工步骤

施工方法

1）施工准备：对本工程使用的测量仪器进行测量复核，确保精度要求 。测量工必须提前熟悉施工图和对现况进行仔细周密调查 ，在引测使用前要仔细审核施工放线依据
。

2）高程控制：高程控制根据甲方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况
，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护 。

3）确定穿越距离和设计穿越线路：根据相关资料 ，结合施工现场和钻机的实际情况
，确定出拉管的距离，描绘出导向管的路线图 ，从图中可以看出敷设管线的长度 、深度
。

4）设备就位：根据测量的中线
，安装在管道轴线位置上，就位后将钻机锚固好 ，调整机头以达到一定的入土角度
，以便导向开钻。

5）导向钻孔和跟踪调查：开钻前将探测仪的探头置于导向钻头上，并测试探头反射信号是否正常 ，再将导向钻头以水平入土角度钻入土中，通过给进和钻进过程直到出土点 。在导向钻孔过程中导向员根据所测获钻头的角度
、深度等数据
，判断钻孔位置与钻进路线图的偏差，再向钻机操作人员进行调整 ，及时记录好导向数据
，以及钻机的扭力和顶力。

6）扩孔：根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器
。扩孔器尺寸为铺设管径的1.2～1.5倍。这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线安全、顺利的拖入孔中 。

7）泥浆护壁：本篇文章工程例子的钻液配合比确定为：膨润土20% ，转液宝1%
，水75%，2%膨润土重量的烧碱 ，（在不同地形及土壤环境
，配比不同）在泥浆搅拌机内搅拌成糊状用高压注浆机在第二次扩孔时一并注入，形成泥浆套
。

回拉扩孔铺管 ，泥浆作用特别重要。孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故
，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患 。考虑到地层泥浆较易流失，泥浆流失后 ，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大
，导致拉力增大
。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆 ”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。

工程选用的钻机有混合搅拌 、泵送系统 。施工中将水
、膨润土、聚合物等加入混合仓 ，进行充分搅拌形成钻液
。然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头
，并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。

管道焊接（热熔焊接）

①?管道接口质量的好坏直接影响到拉管施工的成功进行，因此要严格按以下操作步骤执行 。

②?热熔连接：

a 、热熔连接前、后连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净
。

b
、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。

c 、热熔连接保压冷却时间 ，不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力 。

d
、管道连接前
，管材固定在机架上，取下铣刀 ，闭合卡具
，对管子的端面进行铣削，当形成连续的切削时 ，退出卡具
，检查管子两端的间隙（不得大于3mm）。电熔连接面应清洁干净，刮初表面皮
。

e、热熔对接连接 ，两管段应各伸出卡具一定的自由长度，校对连接件
，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。

f 、加热板温度适宜（220±10℃） ，当指示灯亮时
，最好在等10分钟使用，以使整个加热板温度均匀 。

g
、温度适宜的加热板置于机架上 ，闭合卡具
，并设系统的压力
。达到吸热时间后，迅速打开卡具 ，取下加热板。应避免与熔融的端面发生碰撞 。

h、迅速闭合卡具
，并在规定时间内，匀速地将压力调节到工作压力 ，同时按下冷却时间按钮
。达到冷却时间后
，在按一次冷却时间按钮，将压力降为零 ，打开卡具，取下焊好的管子。

i 、卸管前一定要将压力降至为零
，若移动焊机，应拆下液压软管 ，并做好接头防尘工作 。

j
、合格的焊缝应有两翻边
，焊道翻卷的管外圆周上，两翻边的形状、大小均匀一致 ，无气孔 、鼓泡和裂纹
，两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面
。

k
、管道连接时，施工现场条件允许时 ，可在在沟槽上进行焊接
，管口应临时堵封。在大风环境下操作，采取保护措施或调整施工工艺 。

拉管

扩孔完毕后 ，在管头后接上回扩头
，管后接上分动器进行接管，单管拉入孔中后 ，进行管道的焊接
。焊缝检验合格后，继续将管拉入孔内
，至管道铺设完成，卸下回扩头、分动器 、取出剩余钻杆 ，即敷设工程完成。

在拉管过程中
，需严格控制焊接和检测时间，时间过长 ，会导致孔中泥浆水分渗漏、缺失及沉淀
，加大回拖阻力，增加拉管难度 。施工时 ，操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道
，切不可生拉硬拽。

拉管的质量控制方法及要求

a
、路面建筑物及管道铺设区域无塌陷，施工后进行雷达扫描检测 ，不得低于90%
。

b、管道铺设规定要求：PE管铺设满足排气要求
，PE管无向上的折点。水平最大偏差±0.3m 。纵向垂直最大偏差±0.25m
。保持管内壁干净，拉管过程中封堵内壁。

c 、拉管过程中 ，操作手严格按照地面预布控制桩的平面位置和高程控制钻头走向，每隔水平距离3米校核一次 。

d
、管道内底高程的复测? 管道拉通后
，应对管道内底高程进行复合测量
。用钻机将装有探测器的钻头在管道内拉动，试验人员根据探测器发出的信号来确定钻头的深度 ，经过换算后即计算出管内底高程；得出的结果和原始控制轨迹高程进行比较
，就得到各桩位高程偏差数值。

注浆

拉管成型后，成管与孔壁有一定的空隙 ，为保证以后不发生沉降、塌方等情况
，应对拉管孔内进行注浆，注浆材料选用能与土壤有机结合的水玻璃 、水泥等材料 。

注浆管塞入成孔内后,?将成孔两端封堵并在另一端预留排气孔 ，用高压注浆泵将浆液注入孔中
。待有返浆
、外溢等现象后
，注浆结束。

以上就是PE给水管顶管施工方法及步骤，如您有什么疑问欢迎来电咨询 ，我们有专业的技术团队帮您解答 。